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在熱電偶的檢定過程中，其中《JJG75-1995 標準鉑銠10-鉑熱電偶檢定規(guī)程》、《JJG167-1995 標準鉑銠30-鉑銠6熱電偶檢定規(guī)程》、《JJG141-2013 工作用貴金屬熱電偶檢定規(guī)程》、《JJG668-1997 鉑銠10-鉑（鉑銠13-鉑）短型熱電偶檢定規(guī)程》等相關(guān)規(guī)程中，對標準、工作用貴金屬熱電偶進行檢定前的通電清洗和退火有著明確的要求，但是很多客戶實際應(yīng)用中使用的比較少，一般多用于建立標準時才應(yīng)用比較廣泛，下面給大家概述一下熱電偶清洗退火的作用及方法：
清洗退火作用：
熱電偶檢定之前進行清洗是為了消除熱電偶表面的污染，改善熱電性能和延長使用壽命。退火是為了消除熱電極內(nèi)應(yīng)力，改善金相組織和提高熱電偶的穩(wěn)定性。
清洗方法：
清洗分為酸洗和硼砂洗。酸洗可消除熱電極表面的有機物和一般金屬雜質(zhì)及氧化物。硼砂清洗是利用硼砂的還原性，消除電極表面難溶于酸的金屬雜質(zhì)及氧化物。
退火方法：
退火分為空氣退火和爐內(nèi)退火，空氣退火是為了熱電偶縱向受熱均勻，電極表面上附著的低熔點金屬和雜質(zhì)得到了揮發(fā)。空氣退火的缺點就是熱電極徑向受熱溫度不均勻，降溫時冷卻速度太快，不易獲得均勻組織，結(jié)果產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力；爐內(nèi)退火可彌補熱電極徑向受熱不均勻，能消除內(nèi)應(yīng)力，提高熱電性能的穩(wěn)定性。
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